크롬판 타겟

크롬판 타겟
정보:
제품 이름: 크롬 플레이트 타겟
순도: 99.5%(Cr99.5)- 99.99%(4N) 장식용 코팅 필름, ​​일반 기능성 코팅 필름과 같은 산업용, 99.995%(4.5N)- 99.999%(5N) 반도체, 사진 등과 같은 고급- 응용 분야용.
밀도:7.19g/cm3
차원: T: 2mm-20mm W:100-1500mm L:200mm-3000mm 맞춤형
MOQ: 요청당 5개
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크롬판 타겟
 

기본 정보

전문 분야에서 크롬 타겟으로 알려진 크롬 플레이트 타겟은 PVD 기술에서 중요하고 일반적으로 사용되는 스퍼터링 타겟입니다. 주로 각종 모재 표면에 얇고 컴팩트한 크롬 피막을 필름으로 코팅하는데 사용됩니다.

크롬판 타겟이란 무엇입니까?

간단히 말해서 크롬 플레이트 타겟은 순도와 밀도가 높은 크롬 시트 재료입니다. PVD 코팅 필름 공정의 "소스" 재료로 사용되는 아르곤 이온과 표면 크롬 원자 또는 이온이 진공 환경에서 스퍼터링된 활성 입자에 의해 충격을 받은 후 크롬 원자와 이온이 스프레이처럼 날아가서 절단기, 금형, 장식 부품 등과 같은 반대 작업물의 표면에 착지하여 크롬 코팅 층을 형성합니다.

핵심 특성:

모양:일반적으로 직사각형 판 또는 원형 판입니다.

재료:순도 99.9% 이상의 고순도 크롬

주요 속성:고순도, 고밀도, 균일한 미세-구조, 우수한 전자-전도도 및 열{2}전도도.

주요 카테고리

크롬 타겟에는 미세-구조 및 준비 기술에 따라 크게 두 가지 종류가 있습니다.

캐스팅 타겟:상대적으로 저렴하고 보다 일반적인 용도로 사용되는 가장 전통적이고 일반적인 방식인 VAR 및 주조 공정으로 생산됩니다.

전력 야금 타겟:고순도 크롬 분말을 억제하고 소결하여 형성되는 것은 최적화된 성능으로 더 높은 밀도, 더 얇고 균일한 결정립을 가진 타겟을 생산하는 효율적인 방법이지만, 반면에 더 높은 비용이 듭니다.

주요 응용 분야

크롬 타겟 코팅 필름의 적용 범위는 매우 넓으며 주로 크롬 코팅의 우수한 특성을 기반으로 합니다.

내마모성-및 내마모성 코팅-(공구 및 성형 산업)
애플리케이션:절삭 공구용 크롬{0}}면 기반 박막, CrN과 같은 금형 및 사출 금형 억제

기능:강성, 내마모성-및 작업 시간이 향상되고 공작물 접착으로 인한 마찰 계수가 감소합니다.-

장식 코팅:(가전제품, 욕실 액세서리 및 전자제품)

애플리케이션:수도꼭지, 문손잡이, 휴대전화 프레임, 안경테 등을 위한 표면 크롬- 표면 또는 크롬 기반 복합 필름

기능:광택 있는 실버, 건 블랙, 샴페인 골드 등의 패션 메탈 색상과 광택을 제공하며 내식성-및 긁힘 방지 특성을{1}}제공합니다.

기능성 코팅(반도체, 패널 디스플레이)-

애플리케이션:박막-필름-트랜지스터 액정 디스플레이의 박막-필름-트랜지스터 처리에 적용되거나 집적 회로의 전자-전도층 및 장벽층 역할을 합니다.

기능:우수한 전자 전도성과 확산 불투과층을 활용하여 서로 다른 금속층 간의 상호 확산을 방지합니다.

부식-저항 코팅

애플리케이션:자동차 부품 및 해양 환경에 적용되는 금속편의 크롬 코팅입니다.

기능:크롬 자체는 치밀한 부동태 피막을 형성할 수 있기 때문에 모재와 부식 유전체의 접촉을 효과적으로 격리하여 장기적으로 방청 기능을-제공할 수 있습니다.

크롬판 타겟의 장점

높은 강성:강성이 높은 순수 크롬 피막과 강성이 높아도 CrN CrCN과 같은 하강 가능한 화합물입니다.

우수한 접착력:크롬은 강철, 스테인레스강, 티타늄합금 등 다양한 모재와 견고한 결합력을 형성합니다.

탁월한 부식-저항성:모재를 효과적으로 보호합니다.

우수한 열 및 전기 전도성:기능성박막분야에 적합합니다.

환경 보호:기존 전기변색(Cr VI 오염)과 비교하여 PVD 필름은 독성 폐수 및 폐가스가 발생하지 않는 환경 친화적인 녹색 기술입니다.

 

 

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