몰리브덴 보트

대부분의 공급업체는 몰리브덴의 녹는점(2623도)만 강조하지만 선임 공정 엔지니어는 실제 문제는 열팽창의 균일성이라는 것을 알고 있습니다.

고순도 원료: 순도 99.95%의 고온-몰리브덴 분말을 사용합니다. 불순물이 낮다는 것은 전기가 통하는 순간 보트 전체의 저항 값이 매우 일정하게 유지되어 재료 스퍼터링을 유발하는 국부적 과열(핫스팟)을 방지한다는 것을 의미합니다.

처짐 방지 성능: 특수 어닐링 공정 후에도 당사의 몰리브덴 보트는 수천 번의 가열 사이클을 거친 후에도 안정적인 기하학적 형태를 유지할 수 있어 "연화 변형"으로 인한 오버플로 위험을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

우리는 '범용-목적' 제품을 제공하지 않지만, 애플리케이션 시나리오를 기반으로 최적화 솔루션을 제공합니다.

딤플 보트: 입상 증발 재료용으로 설계되었습니다. 깊은 홈은 에너지 축적 효과를 생성할 수 있어 재료가 중심점에서 균일하게 용해되고 주변으로의 산란 손실을 줄입니다.

접이식 보트: 정밀한 냉간 굽힘 기술을 사용하면 용접이 필요하지 않습니다. 이러한 구조는 용접심에서 발생할 수 있는 응력부식을 없애고, 일반 용접보트에 비해 수명이 30% 이상 길어졌습니다.

대용량-장형 보트: OLED 및 대면적 광전지 코팅의 경우-초장기 사양 맞춤화를 제공하여 지속적인 고전류 작동 시에도 열장이{3}}견고하게 유지되도록-보장합니다.

2026년에 고효율 HJT 태양전지와 마이크로{1}}LED가 폭발적으로 증가함에 따라 몰리브덴 보트의 응용 분야에 혁명이 일어나고 있습니다.

낮은 불순물 임계값: 차세대 유연한 전자 장비에 적응하기 위해 당사의 몰리브덴 보트는 진공 초음파 세척 및 전기화학적 연마를 통과하여 표면에 그리스-및 산소{1}}가 없으며 초{2}}고진공(10-5Pa) 환경 요구 사항을 충족합니다. 엄격한 요구 사항.

전도도 최적화: 최적화된 끝단 두께 설계로 전극 접촉 위치의 온도 상승을 줄이고 접촉 불량으로 인한 예기치 않은 장비 가동 중단을 줄입니다.

전문 제조업체로서 우리는 귀하의 비용을 낮추기를 원합니다. 내부 권장 사항은 다음과 같습니다.

단계적 예열: 처음으로 배기가스를 10% 전류로 예열하는 것이 좋습니다.

건식 연소 방지 ": 증발 물질이 소진되기 전에 과열로 인해 몰리브덴 보트가 전극 콜릿에 달라붙는 것을 방지하기 위해 가열을 중지해야 합니다.

진공 유지 관리: 몰리브덴이 고온에서 산화(휘발성 MoO3 형성)되는 것을 방지할 수 있도록 충분한 진공 상태에서 작업을 수행해야 합니다. 이는 수명 연장의 핵심 비결입니다.

재료 투명성: 각 배치에는 완전한 MTC(재료 검사 인증서)가 함께 제공됩니다.

빠른 교정: 우리는 과학 연구 진행의 시급성을 잘 알고 있으며, 비표준 맞춤화 제품은 가장 빠른 속도로 3~5일 이내에 배송될 수 있습니다.-

전문 포장: 제품이 실험실에 도착하기 전에 먼지 알갱이로 오염되지 않도록 하기 위해 먼지가 없는 -정전기 방지 포장이 사용됩니다.