Mo1 몰리브덴 너트
제품특징
Mo1 몰리브덴 너트는 순도가 99. 95% 이상인 고순도 몰리브덴(Mo1 등급)으로 만들어진 고온-내열성 패스너입니다. 한때 국가 표준 GB/T 3876{10}}2007 및 미국 표준 ASTM B387과 같은 국제 표준을 준수했습니다. Mo1 등급은 상업용 순수 몰리브덴의 고급 등급을 나타냅니다.- 이전에는 융점이 높고 고온 강도가 우수하며 열팽창 계수가 낮고 전도성이 우수했습니다. 항공우주, 원자력 산업, 전자 반도체, 고온로 등 극한 작업 조건에서 없어서는 안 될 연결 장치가 됩니다. 요소. 고온, 진공 또는 불활성 가스 보호 대기를 통해 Mo1 몰리브덴 너트를 유지할 수 있습니다. 구조적 무결성을 유지하고 온도 변동이나 중간 침식으로 인한 느슨해짐, 변형 또는 고장을 방지합니다.
낮은 열팽창 계수
5.1 × 10 → K → 1(상온), 강철의 약 1/3, 온도 사이클 중 크기 변화가 최소화되어 정밀한 위치 결정, 항온 장비 및 장기간-고온- 작동의 안정적인 조립에 적합합니다.
우수한 전도성 및 열 전도성
전도도는 약 17.9 × 10 → S/m(20도)이고 열 전도도는 약 142W/(m · K)(20도)로 전기 연결 및 고온 방열 시나리오에 적합하여 열팽창을 줄입니다. 수축으로 인한 접촉 불량.
화학적 안정성 및 내마모성
비{0}}산화 환경에서 내식성이 우수하며 진공, 환원 분위기 및 특정 화학 매체에 적합합니다. 그러나 산화공기에서는 약 600도 정도의 온도에서 산화가 뚜렷이 나타나기 시작하고, 800도 이상의 온도에서 산화속도가 가속화되므로 불활성가스 보호나 코팅보호가 필요합니다. 비커스 경도 200-250(경질 상태), 마찰 및 진동 환경에서 탁월한 성능, 우수한 표면 처리로 수명을 연장할 수 있습니다.
제품 매개변수
| 등급 | 몰리브덴 함량 | 주요 특징 | 일반적인 응용 분야 | 장점과 한계 |
| Mo1 | 99.95% 이상(GB/T 3876) | 순수 몰리브덴, 미세한 몰리브덴 분말, 우수한 가공성 | 전자 진공 장치, 고온-로 구조 부품, 몰리브덴 볼트/너트/나사 | 고순도, 우수한 안정성; 재결정 온도 ~1100도 |
| Mo2 | 99.90% 이상 | 순수 몰리브덴, Mo1보다 약간 더 거친 몰리브덴 분말 | 전자 진공 부품용 그리드 엣지 로드, 지지 로드, 리드선 등 | 상대적으로 저렴한 비용; Mo1에 비해 약간 열등한 고온 성능- |
| Mo3 | 99.73% 이상 | 합금 등급(0.01-0.20% 추가 원소 함유 가능) | 고온-구조 재료(나사, 너트 등) | 특정 속성을 개선합니다. 추가된 요소는 전기/열 전도성에 영향을 미칠 수 있습니다. |
| MoLa(몰리브덴-란타늄 합금) | ~99.95% Mo + 0.2-4.0% La₂O₃ | 더 높은 재결정 온도(~1400도), 더 나은 연성과 용접성 | 고온 용광로용 발열체, 지지 프레임 및 전극봉- | 높은 재결정 온도, 우수한 고온-크리프 저항; 순수 몰리브덴보다 가격이 높음 |
| TZM(티타늄-지르코늄-몰리브덴 합금) | 모 + 0.4-0.6% Ti + 0.07-0.12% Zr + 0.02-0.05% C | 재결정 온도는 1500도 이상에 도달할 수 있으며 고온-강도와 크리프 저항성이 뛰어납니다. | 유리 산업 분야의 압출 다이, 고온-로 부품 및 전극 | 최적의 극고온 성능- 가격이 가장 높고 처리가 더 어렵습니다. |
응용 장점
항공우주
엔진 고온-구조 부품, 열 보호 시스템, 로켓 추진기 브래킷 등은 고온 및 진동 환경에서 안정적인 견뢰도를 유지하고, 재료의 열팽창 차이로 인해 연결이 느슨해지는 것을 방지합니다.
전자 반도체
진공로(예: 단결정 용해로, LED 용해로), 음극 스퍼터링 장치, 결정 성장 시스템, 초전도 자석 등과 같은 고진공 및 고온 장비용 핵심 패스너. 오일 오염 및 미립자 오염을 방지하려면 먼지가 없는- 세척 및 포장에 협력해야 합니다.
야금 및 고온{0}}로
발열체 고정, 히트 스크린 지지대, 도가니 클램핑, 재료 랙 및 연결 부품 등, 고온-산화 및 환원 분위기에 적합합니다. 산화 환경은 불활성 가스로 보호하거나 코팅해야 합니다.
선택 및 사용 가이드
1. 재료 선택:
기존의 고온(1200도 이하) 및 고순도: Mo1을 선택합니다.
더 높은 온도(1200-1800도) 및 더 높은 크리프 저항성: MoLa 또는 TZM을 선택하세요.
비용-에 민감하고 온도가 낮은 요구사항: Mo2를 대안으로 사용할 수 있습니다.
2. 크기 사양:
공칭 치수와 두께는 볼트 직경, 하중-지탱 요구 사항 및 공간 제약 조건에 따라 선택됩니다.
가는 실은 더 높은 정밀도와 풀림 방지 요구사항에 적합합니다.- 굵은 나사산은 빠른 조립 및 분해에 적합합니다.
3. 표면 처리 및 청결성:
고진공 또는 반도체 등급 응용 분야는 오일 및 미립자 오염을 방지하기 위해 먼지 없이 청소하고 포장해야 합니다.
산화 환경에서는 산화 속도를 줄이기 위해 불활성 가스 보호(예: 수소, 아르곤) 또는 고온 저항 코팅(예: 니켈 도금, 실리콘 침투 등)을 사용하는 것이 좋습니다.
애프터-판매 서비스
우리는 GB/T 3876, ASTM B387 및 기타 표준에 따라 엄격하게 생산된 Mo1 몰리브덴 너트를 제공하며 미터법 및 영국식, 거친 나사 및 가는 나사 맞춤화를 지원합니다. 각 제품 배치는 엄격한 구성 분석, 치수 검사, 경도 테스트 및 표면 품질 검사를 거쳐 몰리브덴 함량이 99. 95% 이상이고 불순물 원소가 국가 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 기술상담, 샘플테스트, 대량구매 등을 원하시면 언제든지 연락주세요.
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