절인 표면 소둔 몰리브덴 플레이트
Mo1, 산세 표면이 있는 산세 표면 어닐링 몰리브덴 플레이트, 등급: Mo1(순수 몰리브덴, 순도 99.95% 이상), 진공 응력을 통해 처리-어닐링 + 산세 표면 처리 완화, 압연 산화물 스케일 및 내부 응력 제거, 흑색 스케일 없는 깨끗한 표면, 고객 절단, 굽힘, 드릴링 등의 기계 가공이 용이하며 주류 고온 저항성- 진공 고온-온도 산업의 시트 재료.
어닐링된 몰리브덴 플레이트 매개변수
| 제품명 | 절인 표면 소둔 몰리브덴 플레이트 |
| 등급 | Mo1(ASTM Type361), 순도 99.95% 이상 |
| 제품 밀도 | 10.22g/cm³ |
| 녹는점 | 2620도 |
| 비등점 | 4639도 |
| 열전도율 | 140 W/(m·K) |
| 선형 열팽창 계수 | 5.2 ×10⁻⁶ /K |
| 비저항 | 0.053Ω·mm²/m |
| 탄성률 | 310GPa |
| 재결정 온도 | ~1100도 |
| 인장강도 | 500~680MPa |
| 항복 강도 | 380~520MPa |
| 연장 | 5% 이상 |
| 경도 HV | 180~220HV |
| 요소 | 모 | 철 | 니 | 시 | C | N | O |
| 콘텐츠 | 균형 | 0.006% 이하 | 0.002% 이하 | 0.005% 이하 | 0.010% 이하 | 0.003% 이하 | 0.008% 이하 |
소둔 몰리브덴 플레이트/시트 특징
1. 응력-완화 어닐링 상태: 냉간 압연-경질-상태 몰리브덴 판에 비해 잔류 응력이 낮고 기계 가공, 굽힘 및 드릴링 중에 균열이 발생하기 쉽습니다. 더 나은 가소성.
2. 절인 표면: 균일하고 깨끗한 표면으로 표면 흑색 산화물 스케일을 제거하고, 오일 얼룩이 없고, 가스 방출이 적으며, 진공 환경 사용에 적합합니다.
후속 용접, 코팅, 소결을 용이하게 합니다.
3. 초-융점 2620도, 높은 고온 강도,{3}}내크리프성이 우수합니다.
4. 낮은 열팽창 계수, 우수한 열 전도성, 열충격에 대한 저항성, 저온 및 고온 사이클에서 우수한 치수 안정성.
5. 순도 99.95% 이상, 불순물 함량이 낮고 고온에서 가스 방출이 적으며 진공 챔버와 작업물을 오염시키지 않습니다.
6. 부분적인 용융 금속 부식에 강합니다.
레이저 절단, CNC 가공에 적합하며 고객 도면 크기 맞춤화에 따라 비표준 및 전단 절단, 사각형, 원형 절단 및 사용자 정의 모양을 지원합니다.
⚠️ 약점: 600도 이상의 대기 환경에서는 쉽게 산화되어 휘발성 트리{1}}몰리브덴을 생성하며 고온의 진공 또는 불활성 보호 분위기(아르곤/수소)에서만 사용할 수 있습니다.
주요 응용 분야
1. 진공 열처리로, 소결로: 열장 절연 스크린, 고온- 지지판, 로 내부 지지 부품;
2. 반도체 산업: 소결 캐리어, 스퍼터링 타겟 기판, 전자 전력 장치 기판;
3. 결정 성장 장비: 블루 사파이어, 탄화규소 성장로, 고온-온도 툴링;
4. PVD 진공 코팅: 증발원 지원, 고온-온도 장치;
5. 유리, 내화물 산업: 유리 용융 전극 패드;
6. 실험실 고온-온도 장비: 고온-온도 실험 패드, 열 분석 도구.
제품 질문
첫 번째 문제는 산세된 표면에 부식 구멍이 나타나는 점에 관한 것입니다.
문제의 원인은 과도한 산 세척 과정과 산 세척 후 표면에 잔여 오일 얼룩이 발생하고 국소적인 산성 액체 축적이 거의 없기 때문입니다.
해결책은 공장에서 산 세척 시간을 엄격하게 제어하고 가공 전에 아세톤 초음파 세척을 사용하여 오일을 제거하는 것입니다. 피트 포인트가 있는 플레이트는 반도체 및 고-청정도 진공 시나리오에서는 사용되지 않습니다.
두 번째 질문은 용접 위치에서 균열이 발생하기 쉽다는 것입니다.
주된 이유는 몰리브덴 용접 후 다음과 같습니다. 용접 이음매는 거친 입자, 높은 취성 및 빠른 냉각을 갖습니다.
- 솔루션은 용접 전 예열을 통해 용접 후 천천히 가열 및 냉각할 수 있으며, 용접 후 저온-온도 응력 완화-어닐링을 수행하여 용접 구조를 최소화할 수 있습니다.
인기 탭: 소둔 몰리브덴 플레이트, 중국 소둔 몰리브덴 플레이트 제조업체, 공급업체, 공장
