높은P우리티P결정N요오븀G라룰
최신 열 증발(열 증발), 전자빔 증발(E-빔 증발) 및 첨단 초전도막 형성 공정에서 충진재의 기하학적 일관성, 미세한 표면적 비율 및 초-가스 갭 요소의 제어는 기판 표면의 증기상 원자의 핵생성 속도와 막의 밀도를 직접적으로 결정합니다.
그림에서 볼 수 있듯이 당사가 출시한 Engineered High-Purity Niobium Pellets(Engineered High-Purity Niobium Pellets)는 다중 전자빔(EB) 진공에서 용해된 100% 고순도 및 고밀도-밀도 R04200 등급 순수 니오븀 고단조 비율 바/와이어를 엄격하게 기반으로 합니다. 전자동 비파괴 정밀 기계식 냉간 전단 공정(Precision Cut Wire Process)을 통해 입자의 두 끝이 플래쉬나 기계적 버(Burr) 없이 동일하게 유지되도록 하면서 높은 수준의 등방성을 달성합니다. 이 제품 시리즈는 매우 높은 융점(2468도)과 탁월한 내식성을 갖추고 있어 초고진공(UHV) 증발 공동에서 우수한 열 용융 유동성과 극한의 스퍼터링 제로를 완벽하게 보장할 수 있습니다. Splattering-무료, 완전 벤치-유럽 및 미국 반도체-급 최첨단 재료 규정 준수 표준을 표시합니다.
I. 뛰어난 핵심 장점(Elite Engineering Advantages)
정밀한 냉간 전단 및 기하학적 등방성(균일한 형상 및 버-Free) 깨진 입자 또는 불규칙한 잔해와 비교하여 층 권선 및 미세 연신 후 정밀 냉간 전단으로 생성된 이러한 종류의 짧은 와이어 입자는 모노머 충전 중량의 절대적인 정확성을 보장할 뿐만 아니라 도가니에 쌓인 재료의 기공률 비율이 매우 일정하여 진공 가열 중 열 전도의 등방성을 효과적으로 보장하고 스퍼터링을 크게 방지합니다. 전자빔 충격 중에 국부적인 과열로 인한 결함.
제로-잔류 화학 연마: 전단 성형 후 니오븀 입자 표면은 마이크로-미크론-규모의 냉간 인발 윤활제를 부착하기가 매우 쉽습니다. 멀티{7}}패스 마이크로-에칭 산세(Pickled Ultra-Low Interstitial Impurities)를 위해 독점적인 HF-HNO3 고순도 혼합산을 사용합니다. 스펀지 티타늄/니오브 원료의 엄격한 스크리닝 및 제련 잠금을 통해 수소(H), 산소(O), 질소(N)와 같은 깊은{10}}불순물이 매우 좁은 창에서 압축됩니다. 이는 고-진공 백색-뜨거운 상태에서 반복적으로 증발하며 휘발성 불순물을 캐비티로 방출하지 않아 캐리어 수명을 보호하고 반도체 및 광학 필름의 광 투과율을 제한합니다.
II. 핵심 기술 매개변수 및 화학 조성 매트릭스(Technical Parameter & Chemistry Matrix)
북미 및 유럽의 B2B 조달 책임자와 재료 데이터에 대한 고정밀 실험실 엔지니어의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 핵심 매개변수는 다음과 같이 분류됩니다.-
핵심 기술 매개변수 및 화학 성분 매트릭스
| 치수 | 기술 사양 및 매트릭스 |
| 기본 정보 | |
| 재료 등급 |
R04200(최적의 전기화학 및 진공 증발 흐름 균형을 갖춘 비합금 고-순도 순수 니오븀-) 고급{3}}맞춤형 |
| 선택등급 |
R04210(고순도 전자빔 제련 순수 니오브 등급)|R04200 (초전도/원자력 등급) |
| 표준 |
ASTM B392(니오브 및 니오브 합금 막대, 막대 및 와이어, 벤치에 대한 표준 사양-성형 및 전단 부품에 대한 표시 요구 사항) |
| 공급현황 |
그림과 같은 정밀 원통형 짧은 필라멘트/입자(절단 와이어 펠렛/실린더) |
| 표면 처리 |
Bright Clean Acid-세척), 현미경으로 볼 때 기계적 긁힘이나 버가 없음 |
| 기하학 | |
| 치수 |
Φ2.0 x 2.0 mm, Φ3.0 x 3.0 mm, Φ6.0 x 6.0 mm (도가니 용량에 따라 맞춤 제작 가능) |
| 용인 |
와이어 직경 및 절단 길이의 공차는 ± 0. 05 mm 이내로 엄격하게 제어됩니다. |
| 역학 |
와이어 매트릭스의 실온 역학(기계) 전단 전 입자에 의해 선택된 와이어/바의 일반적인 실온 물리적 및 기계적 지수(응력-무응력 연질 상태) |
| 인장강도 |
150MPa - 300MPa 이상 |
| 항복 강도 |
105MPa 이상 |
| 연장 |
25% 이상(고진공 및 초{1}}고온에서 재료의 매우 부드러운 연화 및 결정립계 상전이 제어 보장) |
| 화학% |
99.95% 이상, 주요 휘발성 불순물은 ppm 수준으로 제한됩니다. |
| Nb(니오븀 순도 매트릭스) |
99. 95% 이상(의도적으로 추가된 합금 성분 없음) |
| Ta(탄탈륨 관련 불순물 제어) |
0.10% 이하 |
| 여|월|페 |
W 0.01% 이하|Mo 0.01% 이하|Fe 0.01% 이하 |
| O| N | H |
O 0.015% 이하|N 0.01% 이하|H 0.0015% 이하 |
III. 디지털 린 생산 프로세스(Manufacturing Process)
다중-패스 전자빔 용해(EB Melting): 최상위-원광석에서 정제된 스폰지 니오븀을 선택하고 수천도의 고진공 전자빔 단-방향 및 양방향{4}}교대 재용해를 통해 끓는점이 낮은-불순 금속을 최대한 휘발시켜 고밀도-밀도 R04200 니오븀을 만듭니다. 잉곳이 비어 있습니다.
대단조율 냉간회전단조 및 정밀인발 : 자동수압단조의 중심에서 연속 빌렛 개방 후 초기 결정립을 파쇄하고 목표선경까지 멀티-패스상온 냉간회전단조 및 냉간인발(냉간인발)을 실시하여 소재의 내부밀도를 미세기공 없이 콤팩트하게 만든다.
CNC 비파괴 고정-길이 전단(그림 참조): 선재 표면을 처음 청소한 후 정밀 CNC 단선 공작 기계로 보냅니다. 특수 경합금 마감 연삭 공구를 사용하여 수직 각도에서 응력-없는 냉간 전단을 수행하여 절단 표면이 거울처럼 평평하고 입자 크기 분포가 매우 좁도록 합니다.
완전 밀봉된 산세척 및 초음파 세척 포장: 전단 완제품을 고순도 혼합산 탱크로 일괄 보내어 화학적 탈산 연마를 통해 미세한 기공을 철저히 세척합니다. 5단계 다단계 초음파 세척은 초순수로 수행되고, 진공 펌핑 이중-층 비닐 봉지 포장(진공 밀봉 포장)은 먼지가 없는 -정전기 방지 작업대에서 수행되며, 방습-진주 면화와 두꺼운 수출-등급 충돌 방지-충돌 상자/나무 상자 배송이 이루어집니다.
IV. 글로벌 최첨단-애플리케이션(고가치 시장 애플리케이션)
반도체 및 대규모-집적 회로 코팅(반도체 금속화 소모품): 고급 배리어층 및 유전체 분리막을 제조할 때 전자빔 증발 소스 재료(증발 소스)로서 도가니에서 원활하게 녹아 증착된 박막이 매우 순수하고 좋은 스텝 커버리지를 보장합니다.
고급-정밀 광학 및 건축용 반사 방지-유리 코팅(광학 및 건축 유리 코팅): 오산화니오븀(Nb2O5) 고굴절률 제조에 사용 반사 방지 안경 렌즈, 정밀 차량 렌즈 패널 및 대형-면적 저-방출(저-E)과 같은 광학 박막 코팅 에너지-절약 유리.
초전도 박막 및 초전도 조셉슨 접합(초전도 박막-필름): 양자 컴퓨팅 및 초전도 양자 간섭계(SQUID)의 핵심 구성 요소를 제조하는 과정에서 고순도-니오브 입자는 고도의 초전도 기판 증착을 제공하는 초석 재료입니다.

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