텅스텐 발열체
제품특징
공장에서 열이 많이 나는 경우에도 물질의 내구성이 유지되어야 작업이 잘 완료되고 제품의 품질이 좋아집니다. 우리의 텅스텐 발열체는 이 필수적인 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.
그들은 극도로 따뜻한 3410도까지 액화되지 않습니다. 또한 녹이 슬지 않도록 특수한 신규 레이어가 있습니다. 최근에는 열을 빠르게 변화시켜도 훨씬 더 커지거나 작아질 수 없습니다.
매끄러운 표면
특수 프레싱 공정을 활용하여 표면이 매끄럽고 균일합니다. 1800도 진공 환경에서 녹이나 손상 없이 2000시간 이상 연속 작동이 가능합니다. 기존 금속 발열체에 비해 예상치 못한 가동 중단 시간이 발생할 확률이 40% 감소합니다.
높은 전도 효율
특정 시스템은 가열되거나 냉각될 때 형태가 크게 변경되거나 파손되지 않으며 도구는 다양한 온도에서 안정적으로 유지됩니다. 이전에는 최근 어떤 장치가 전력을 따뜻함으로 아주 잘 변환해 85% 효율을 내는 것으로 나타났는데, 이는 다른 물질에 비해 15% 뛰어난 성능이다. 최근에는 전기가 균일하게 움직여서 신뢰성이 높은 제품입니다. 동시에 고온 기계를 제조하는 중국 내 300개 이상의 회사가 이 애플리케이션을 사용하고 있으며 시스템 오류는 1개에 비해 적습니다. 갑자기 해당 인스턴스의 2%가 발생합니다.
제품 매개변수
| 특징 | 설명 |
| 뛰어난 내열성 | 진공 환경에서 최대 2500도까지 견딜 수 있는 온도 |
| 비교할 수 없는 융점 | 3422도에서 순금속 중 가장 높음 |
| 탁월한 고온-온도 강도 | 극한의 온도에서도 구조적 무결성을 유지합니다. |
| 치수 안정성 | 낮은 열팽창으로 정확한 형상 유지 보장 |
| 제어된 산화 | 열화를 방지하려면 진공 또는 불활성 가스 분위기가 필요합니다. |
| 효율적인 열 생성 | 안정적인 에너지--열 변환을 위한 최적의 저항력 |
| 연장된 작동 수명 | 낮은 증기압으로 장기간 사용 시 재료 손실을 최소화- |
| 정밀한 온도 제어 | 중요한 응용 분야에서 정확한 열 관리를 가능하게 합니다. |
| 다양한 애플리케이션 | 진공 코팅, 고온-로 및 반도체 제조에 이상적 |
| 고급 재료 특성 | 고순도와 뛰어난 기계적 성능을 결합 |
응용 장점
사파이어 결정 성장
사파이어 결정 성장 및 고온 소결로와 같이 고온 안정성이 요구되는 산업의 경우 정밀한 온도 제어를 보장합니다. 지능형 온도 제어 시스템을 사용하면 온도 제어 정확도가 ±1도에 도달할 수 있습니다.
광전지 실리콘 웨이퍼 어닐링
광전지 실리콘 어닐링 중에 퍼니스 챔버 내의 온도 차이는 몰리브덴 가열 요소보다 ±2도, 30% 더 우수하여 불량률을 크게 줄이고 좋은 제품의 수율을 높입니다.
경제적 이익
이를 통해 기업은 연간 전기 비용을 최대 20%까지 절약할 수 있으며,{1}}중규모 공장에서는 절약된 자금을 다른 사업 개발에 재투자하여 연간 $50,000 이상을 절약할 수 있습니다.
애프터-판매 서비스
텅스텐 발열체는 또한 12-개월 보증, 24-시간 애프터 서비스를 제공하며 온도 센서를 사용하여 1mm에서 50mm까지 직경으로 맞춤 설정할 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 제품과 우수한 애프터 서비스는 고객에게 마음의 평화를 주며, 맞춤형 서비스는 다양한 요구 사항을 충족합니다.
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