지르코늄 회전 도가니

전통적인 지르코늄 도가니의 치명적인 단점은 항상 "성형 공정의 결함"에서 비롯됩니다. 압축된 도가니는 외력 압축을 받을 때 내부 응력을 받기 쉽고 고온에서 균열이 발생할 가능성이 높습니다. 용접 도가니의 열 영향을 받는 부분의 용접 이음새는{0}} 국부적인 내식성을 감소시켜 누출 및 손상에 가장 취약한 부분이 되며, 불순물이 침전되어 재료를 오염시킬 수도 있습니다.

당사의 지르코늄 회전 도가니는 완전 자동 CNC 회전 공정을 사용하여 생산됩니다. 이는 고순도-지르코늄 판으로 만들어졌습니다. 주축의 고속-회전과 회전휠의 정밀한 이송을 통해 금속 섬유가 연속적으로 신장되고 금형에 밀착되어 일체형- 성형이 이루어집니다. 공정 전반에 걸쳐 용접 이음새, 접합부, 접합부가 없습니다. 이 공정은 용접 이음새의 위험을 완전히 제거할 뿐만 아니라 도가니의 결정립이 균일하고 조밀하도록 보장합니다. 밀도는 기존 공정보다 훨씬 높으며 인성은 30% 이상 증가합니다. 1852도에서 급격한 냉각 및 가열 후에도 균열이나 변형 없이 구조적 안정성을 유지할 수 있습니다. 수명은 기존 지르코늄 도가니의 2~3배입니다.

지르코늄 회전 도가니의 강력한 성능은 회전 공정의 세심한 장인정신뿐만 아니라 지르코늄 금속의 고유한 특성에서도 비롯됩니다. 지르코늄의 녹는점은 최대 1852도이며 장기간 녹는 경우 1600도 이상의 온도를 견딜 수 있습니다.- 이는 일반 금속 도가니보다 훨씬 우수합니다. 표면은 조밀한 ZrO2 부동태막을 쉽게 형성할 수 있으며, 이는 끓는 농축 질산 및 고온-증기 등 강한 부식성 매체를 견딜 수 있습니다. 연간 부식률은 0.01mm 미만으로 재료 누출 및 폐기물로 이어지는 부식 손상을 효과적으로 방지합니다.

더 중요한 것은 우리가 순도가 99.2% 이상인 고순도 지르코늄 재료를 사용한다는 것입니다(전자 등급 지르코늄의 경우 99.2%로 맞춤화). Fe, O 등의 불순물 함량을 엄격하게 관리하고 있습니다. 방사 공정 후 표면을 정밀 연마 처리하여 Burr나 기공이 발생하지 않습니다. 재료를 오염시키는 유해한 불순물이 방출되지 않습니다. 이는 반도체 재료, 희귀 금속, 고급 세라믹과 같이 순도가 매우 높은 시나리오에 완벽하게 적합하며, 각 용해 및 정제 프로세스가 예상한 결과를 달성할 수 있도록 보장합니다.

고급- 시나리오에는 '표준 작업 조건'이 없습니다. 우리는 기존 도가니의 고정된 사양을 버리고 정밀 회전 기술의 유연성에 의존하여 모든 시나리오에 대한 맞춤형 서비스를 제공합니다. 고비용의-금형 투자가 필요 없으며 소규모-배치 맞춤화와 대규모-생산 요구 사항을 모두 충족할 수 있습니다.

소형 실험실용 도가니(5-50ml 용량) 또는 산업용-규모의 대형 도가니(최대 용량 2000ml), 원통형이나 원추형과 같은 일반 모양이든 고유한 치수를 갖는 맞춤형-모양이든 관계없이 벽 두께(0.5~5mm), 직경 및 높이는 다양한 용해 장비 및 재료 요구 사항에 맞게 필요에 따라 조정할 수 있습니다. 각 도가니는 국제 표준인 ASTM B551을 엄격하게 준수하며, 스펙트럼 분석, 고온 저항 테스트 등 여러 테스트를 거쳐 크기 공차가 ±0.1mm 이내로 제어되도록 하며, 세심한 디테일로 더욱 편리하게 사용할 수 있습니다.

'고급 소재'를 강조하기보다는 기존 도가니의 균열, 누수, 오염 문제로 고민하고 계시거나, 오랫동안 안정적으로 작동하고 소재의 순도를 보장할 수 있는 고급-도가니가 필요할 때, '실질적인 문제 해결'에 더 집중합니다.- 지르코늄 회전 도가니는 대안이 아닌 최선의 솔루션입니다.