3D 프린팅이 티타늄 합금을 만나면 이전에는 가공이 불가능했던 복잡한 구조도 이제 가능해질 수 있을까요?
적층 제조는 기존 티타늄 합금 가공의 병목 현상을 해결합니다.
터닝, 밀링, 플래닝, 그라인딩과 같은 전통적인 절삭 가공 방법은 가공이 까다롭고 마모가 심하다는 병목 현상이 자주 발생합니다.티타늄 합금. 그러나 적층 제조(3D 프린팅) 기술의 등장으로 티타늄 합금의 성능 잠재력이 완전히 발휘되어 설계 논리가 "가공을 위한 설계"에서 "기능을 위한 설계"로 전환되었습니다.
SLM 기술로 복잡한 티타늄 합금 구조 형성 가능
선택적 레이저 용융(SLM) 기술을 사용하는 티타늄 분말은 매우 복잡한 내부 채널, 생체모방 골격 격자 및 위상적으로 최적화된 불규칙 구조를 구성하는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 항공우주 열교환기에서는 비표면적이 큰 초박형 내벽 구조를 설계할 수 있는데, 이는 기존 공정으로는 불가능합니다. 티타늄은 강도가 높아 벽 두께가 0.2mm로 줄어들더라도 고압 가스의 침식을 견딜 수 있습니다.-
티타늄 합금 3D 프린팅으로 부품 통합 및 맞춤화 가능
또한 티타늄 합금의 3D 프린팅은 '부품 통합'을 가능하게 합니다. 이전에는 수십 개의 부품을 조립하고 용접해야 했던 복잡한 구성요소를 이제 단일 단계로 프린팅할 수 있습니다. 이는 용접 이음새의 응력 집중과 부식 위험을 제거할 뿐만 아니라 패스너 사용을 줄여 무게를 더욱 줄여줍니다. 의료 산업의 경우 이는 완벽하게 일치하는 모양과 내부 미세 다공성 구조(뼈 세포 성장 촉진)를 특징으로 하는 환자의 CT 데이터를 기반으로 맞춤형 임플란트를 맞춤 제작할 수 있음을 의미합니다.{4}}
디자인의 자유로움으로 티타늄 합금 3D 프린팅에 높은 상업적 가치 부여
이러한 자유로운 설계의 상업적 가치는 엄청납니다. 개발 주기를 단축하고 '주문형 생산'을 가능하게 하며 재료 낭비를 사실상 없애줍니다(구매한 분말의 양만 부품 제조에 사용됨). 티타늄 합금과 3D 프린팅의 결합을 통해 귀하의 제품은 가장 과학적으로 건전한 형태로 가장 복잡한 기능 요구 사항에 적응할 수 있으며 기술의 상상력을 완벽하게 실현할 수 있습니다.
견적 요청
빠른 대응 · 엔지니어링 지원 · 미국 수출 경험
티나
직위: 관리자
이메일-메일:W-Mo@titanmsgp.com
