어때?몰리브덴 히터PERC 셀 소결 공정에 적용되나요?
PERC 셀 기술 개발 배경
PERC 셀은 오늘날 가장 널리 사용되는 태양광 패널 기술입니다. 태양광의 25% 이상을 전력으로 변환할 수 있습니다. 처음에 PERC 셀이 효과적으로 기능하는 주요 원인은 뒷면의 고유한 레이어입니다. 또 다른 필름은 일광에 의해 생성된 에너지가 낭비되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또 다른 원인은 세포가 더 큰 에너지를 생성하는 것입니다. PERC 세포를 치료하는 절차는 세포의 성능과 지속 시간에 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다.
PERC 세포 소결 공정의 핵심 요구 사항
01
고온-소결 환경
PERC 셀의 소결 공정은 일반적으로 알루미늄 페이스트와 실리콘 웨이퍼 사이의 우수한 접촉과 합금 반응을 달성하기 위해 800-900도의 온도 범위에서 수행되어야 합니다.
02
정밀한 온도 제어
소결 온도의 사소한 변동은 알루미늄 페이스트의 소결 효과와 그에 따른 배터리 변환 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 ±5도 이내의 온도 제어 정확도가 요구됩니다.
03
균일한 가열 분포 및 빠른 가열 및 냉각
전지 표면의 온도 균일성은 전지의 성능 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다. ±2도 이내의 온도 균일성을 확보해야 하며, 생산 효율을 높이기 위해서는 빠른 가열(최대 50도/초)과 냉각 속도로 소결 사이클을 단축해야 합니다.
PERC 셀 소결에서 몰리브덴 히터의 기술적 장점
높은-온도 안정성
몰리브덴 히터는 800도에서 900도까지의 고온에서 효과적으로 작동합니다. 휘어지거나 제대로 작동하지 않습니다.
몰리브덴은 내구성을 유지하고 매우 높은 곳에서도 쉽게 부식되지 않기 때문에 부식이 심한 장소에서 오랫동안 사용할 수 있습니다. 특정 제품은 기계가 더 오랫동안 지속되도록 돕습니다.
정밀한 온도 제어
몰리브덴 히터는 PERC 배터리 시트 소결 공정의 엄격한 요구 사항을 충족하여 ±1도의 온도 제어 정확도를 달성할 수 있는 고급 온도 제어 시스템을 채택합니다.
빠른 가열 속도와 정밀한 온도 조절 기능으로 복잡한 소결 공정 곡선을 실현하여 배터리 시트의 성능을 최적화할 수 있습니다.
균일한 가열 분포
몰리브덴 히터의 구조 설계는 배터리 시트 표면의 균일한 가열 분포를 달성하도록 최적화되어 배터리 시트의 모든 영역에서 일관된 소결 효과를 보장합니다.
다양한 구역의 가열 전력을 독립적으로 제어하는 다중 구역 가열 설계를 사용하면 온도 균일성이 더욱 향상됩니다.
낮은 오염 특성
태양광 산업에서는 배터리 시트의 청결도에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 몰리브덴 히터의 고순도 및 낮은 증기압 특성은 고온 가열 중에 배터리 시트에 불순물이 방출되지 않도록 하여 배터리 시트의 오염을 방지합니다.-
몰리브덴의 화학적 안정성은 고온 산화 환경에서 휘발성 물질을 생성하지 않도록 하여 배터리 시트의 청결을 더욱 보장합니다.
몰리브덴 가열 요소와 대체 가열 장치 비교
몰리브덴 가열 장치는 다른 가열 장치에 비해 PER 배터리 시트 융합 과정에서 우수합니다. 일단 그 이유는 다음과 같습니다.
높은 온도를 관리할 수 있습니다.
몰리브덴 가온 장치는 800-900도에서 잘 작동합니다. 원래 스테인레스 스틸과 같은 더 많은 라디에이터가 600도까지 올라갈 수 있습니다.
몰리브덴은 내구성을 유지하며 고온에서도 쉽게 부식되지 않습니다. 이는 따뜻하고 습한 환경에서 오랫동안 사용할 수 있음을 의미합니다. 동시에 다양한 열 장치가 고온에서 휘거나 산화될 수 있습니다.
정확한 열량 조절
몰리브덴 발열체는 열 상태를 ±1도 이내로 매우 정확하게 관리할 수 있습니다. 별도의 가열 장치는 ±5도 범위의 온도만 제어할 수 있습니다.
몰리브덴 가열 장치는 온도를 빠르게 높이고 정확하게 수정할 수 있습니다. 최근에는 까다로운 용융 단계를 견딜 수 있게 되었습니다. 대체 워머는 앞서 언급한 기능도 수행할 수 없습니다.
화학적 안정성
몰리브덴 히터의 고순도 및 낮은 증기압 특성은 고온 가열 중에 배터리 시트에 불순물이 방출되지 않도록 보장하는 반면, 다른 유형의 히터는 고온 가열 중에 불순물을 방출하여 배터리 시트를 오염시킬 수 있습니다.-
몰리브덴의 화학적 안정성은 고온 산화 환경에서 휘발성 물질에 취약한 반면-다른 유형의 히터는 고온 환경에서 휘발성 물질에 취약하여-배터리 시트를 오염시키는 경향이 있습니다.
미래 개발 동향
더 큰 웨이퍼 크기에 대한 수요
반도체 기술이 지속적으로 발전함에 따라 웨이퍼 크기(예: 18인치)는 더욱 커질 것으로 예상됩니다. 몰리브덴 히터는 더 큰 웨이퍼 크기에 대한 어닐링 요구 사항을 충족하도록 설계에 대해 지속적으로 최적화되어야 합니다.
더 높은 온도 요구 사항
미래의 반도체 제조 공정에서는 보다 향상된 장치 성능을 달성하기 위해 더 높은 어닐링 온도가 필요할 수 있습니다. 몰리브덴 히터는 더 높은 온도의 공정 요구사항에 적응하기 위해 고온-온도 안정성과 내산화성을 더욱 향상시켜야 합니다.
요약
인텔리전스 및 자동화
Industry 4.0의 발전으로 반도체 제조 장비는 지능화, 자동화의 방향으로 나아갈 것입니다. 몰리브덴 히터는 보다 정확한 온도 제어 및 원격 모니터링을 달성하기 위해 더 많은 센서와 제어 시스템을 통합해야 합니다.
PERC 태양전지 웨이퍼의 소결 공정에서 몰리브덴 히터 적용에 대한{0} 심층 분석을 통해 우리는 태양광 발전 산업에서 몰리브덴 히터의 중요한 위치와 광범위한 적용 전망을 관찰할 수 있습니다. 광전지 기술의 지속적인 발전으로 몰리브덴 히터는 계속해서 고유한 장점을 입증하고 태양전지의 효율적인 제조를 위한 신뢰할 수 있는 기술 지원을 제공할 것입니다.
