TA1/TA2 티타늄 산소 함량 및 산업 중요성

Jul 02, 2026

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TA1/TA2 순수 티타늄 산소 함량 표준(GB/T 3620.1-2016)

 

모델
TA1
TA2
제품
ta1
ta2
산소 함량 0.12% 이하 0.12% 이하 0.25% 이하
티타늄의 순도 99.5% 이상 99.2% 이상
불순물 제한을 지원하는 코어 질소 0.03% 이하, 철 0.20% 이하, 탄소 0.08% 이하 질소 0.05% 이하, 철 0.30% 이하, 탄소 0.08% 이하

 

 

 

TA1과 TA2의 산소 함량에 따라 성능 차이가 결정됩니다.


1. 가소성과 인성의 차이

TA1은 산소 함량이 낮고 내부 격자 간격 불순물이 적습니다. 재료 신장성, 냉간 스탬핑 성능 및 저온-인성이 TA2보다 훨씬 우수합니다. 깊은 신축, 굽힘, 회전 및 복잡한 불규칙한 스탬핑 가공을 견딜 수 있으며 균열 및 부서지기 쉬운 파손이 적습니다. TA2는 산소 함량이 높아 가소성이 감소합니다. 복잡한 성형 공정에 대한 공차율은 낮으며 기존의 단순 굽힘 및 판금 가공에만 적합합니다.

2. 강도와 경도의 차이

산소는 순수 티타늄의 강화 요소입니다. 산소 함량이 높을수록 티타늄 소재의 경도와 인장 강도가 높아집니다. TA2는 산소 함량 한계가 더 높으며 전체적인 강도와 경도는 TA1보다 약간 높습니다. 강성이 더 좋고 구조 부품의 기존 하중을 견디는 데 적합합니다. TA1은 더 부드럽고 인성은 더 높지만 강도는 낮으며 주로 정밀 성형 및 저온-온도 작업 조건에 사용됩니다.

3. 용접성능의 차이

TA1의 낮은-산소 특성으로 인해 용접 용융 풀이 더 순수해지고, 용접 다공성이 줄어들고 균열 위험이 낮아집니다. 용접 가소성, 내식성이 우수하고 용접 후 취성이 발생하지 않아 정밀 용접, 박{3}}벽 용접 및 진공 용접에 적합합니다. TA2의 높은-산소 함량은 용접 인성을 감소시키는 경향이 있으며, 용접 후 재료가 더 단단해지고 부서지기 쉬워지며, TA1보다 정밀 용접 수율이 낮습니다.

4. 내식성과 저온-성능의 차이

저-산소 TA1은 더 치밀하고 균일한 산화막을 가지며, 산 및 알칼리 내식성과 해수 내식성이 더욱 안정적입니다. 또한 저온에서 저온 취성 현상이 없으므로 저온- 및 부식성이 심한 작업 조건에 적합합니다. TA2는 내식성이 약간 약하고 저온에서 인성 약화가 발생할 수 있습니다.

 

 

산소 함량 표시기의 업계 중요성


산소는 순수 티타늄 소재에서 가장 중요한 제어 불순물로, 가공 성능, 작동 조건, 제품 등급 및 소재 가격을 직접적으로 결정합니다. 이는 업계의 자재 선택, 품질 검사 및 승인, 배송에 대한 핵심 지표입니다.

- 성형 공정의 상한을 제한합니다. 산소가 너무 많으면 늘어나는 동안 티타늄 판이 갈라지고 굽히는 동안 가장자리가 부러지는 직접적인 원인이 됩니다. 벽이 얇고-불규칙하며 고정밀{3}}스탬핑 부품을 제조하는 것이 불가능합니다. 정밀 판금 및 불규칙한 티타늄 부품에 대한 핵심 품질 관리 지점입니다.

- 용접 제품의 품질을 제어합니다. 과도한 산소 함량은 티타늄 재료의 용접 기공, 취성 균열 및 용접 실패의 주요 원인입니다. 압력 용기, 진공 장비, 화학 장비의 용접 부품은 산소 함량을 엄격하게 제어해야 합니다.

보장된 조건에서 서비스 수명 보장: 혹독한 부식성, 저온-및 높은-주파수 응력 조건에서 과도한 산소 함량은 재료 노화, 취성 및 부식 실패를 가속화하여 장비 구성 요소의 서비스 수명을 크게 단축시킵니다.

 

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