몰리브덴-란타늄(Mo{1}}la) 합금 메쉬
몰리브덴-란타늄 합금 메쉬(Mo-La 합금 와이어 메쉬)는 주로 란탄 산화물을 첨가한 몰리브덴 와이어를 직조하여 만들어집니다. 이는 고온-내열성 및 내화성 금속 와이어 메쉬 유형에 속합니다. 순수 몰리브덴 메쉬와 비교하여 Mo{5}}La 합금은 재결정 온도가 더 높고 크리프 저항성이 뛰어납니다.
분말 야금, 자성 재료, 경질 합금 및 세라믹 원료 소결을 위한 특수 지지 메쉬로, 진공로 및 수소 소결로에 적합합니다.
메쉬 본체는 공기 투과성과 열전도 특성이 우수하여 퍼니스 내부의 열을 고르게 전달할 수 있습니다. 다양한 원료를 담을 수 있고, 분말이 떨어지는 것을 방지하며, 용광로 내부의 발열체를 효과적으로 보호할 수 있습니다. 이는 여러 고온 주기에서 처짐이나 균열이 발생하지 않아 툴링의 서비스 수명이 크게 향상되며 대량 생산 소결로에 선호되는 고온 저항 지지 재료입니다.-
제품 매개변수의 몰리브덴-란타늄 합금 메쉬
| 제품명 | 몰리브덴-란타늄 합금 메쉬 |
| 밀도(20도) | 10.15 - 10.20g/cm³ |
| 제품 소재 | 몰리브덴-란타늄 합금(Mo-La), 몰리브덴을 모재로 하고 미량의 산화된 란타늄(La2O₃, 일반적으로 0.2 - 0.7%); 몰리브덴 함량은 99% 이상입니다. |
| 녹는점 | 약 2620도 |
| 결정 구조 | 체-중심 입방체(BCC) |
| 20도에서의 열전도율 | 125 - 138 W/m・K |
| 선형 팽창 계수(20 - 100도) | 5.2 - 5.8 × 10⁻⁶/K |
| 저항력 (20도) | 55 - 60 nΩ・m |
| 탄성률 | 320 - 328 GPa |
| 재결정 온도 | 1300도 이상(핵심 이점, 순수 몰리브덴은 약 1100도임) |
| 모스 경도 | 5.5, 실온에서 부서지기 쉬움 |
| 자기 | 상자성(비-자성) |
메모:Mo-La는 몰리브덴-렉스(Mo{3}}Re)가 아니라 몰리브덴-란타늄을 의미합니다. 몰리브덴-rex는 비용이 많이 들고 일반적으로 소결 지지망에 사용되지 않습니다.
Mo-La 합금 순수 제품의 핵심 성능 특성:
1. 녹는점이 약 2620도 정도로 매우 높으며 고온-구조에서 안정성이 뛰어납니다.
2. 크리프 저항성이 뛰어나고 고온에서 장기간-고하중을 받아도 변형되거나 늘어지지 않습니다.
3. 재결정 온도가 더 높고, 반복적인 열 순환 후에도 심각한 취성이 덜 발생하여 와이어가 파손될 위험이 줄어듭니다.
4. 좋은 열 전도성, 낮은 열팽창 계수, 용광로의 균일한 가열 보장 및 제품 소결의 일관성 유지;
5. 증기압이 낮고, 진공 환경에서 휘발이 적고, 소결 가공물이 오염되기 쉽습니다.
6. 흑연 에멀젼 코팅 모델로 만들 수 있습니다. 코팅은 기본 재료를 보호하고 고온-산화를 늦춥니다. 또한 소결 시 탄소 오염이 없다는 요구 사항을 충족하기 위해 밝은 탄소-가 없는 모델로 생산할 수도 있습니다.
제품의 일반적인 응용 시나리오:
• 분말야금, 영구자성재료용 소결 지지망
• 경질합금 및 구조용 세라믹용 진공/수소가스 소결 지지망
• 고온-로의 열장 지원, 고온-가스 여과(진공/보호 대기)
• 전기 진공, 과학 연구 실험용 고온-지원 부품
사양 및 프로세스:
• 직조방식 : 평직(주류), 능직
• 매개변수: 와이어 직경, 메쉬 크기, 구멍 직경, 너비는 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
• 가공 서비스: 절단, 모서리 포장, 스폿 용접 성형, 몰리브덴 프레임과 함께 사용 가능
• 외관: 흑연 유제 모델은 검은색입니다. 코팅되지 않은-밝은 금속 모델은 은색-회색 금속 광택입니다.
제품 사용 주의 사항:
1. 적용 가능한 대기: 진공, 수소 및 아르곤과 같은 환원/불활성 보호 대기만; 严禁 온도가 400도를 초과할 때 공기와 접촉합니다. 고온에서 공기에 노출되면 본체가 분말화되거나 천공될 수 있습니다.
2. 냉각하려면 진공을 열고 퍼니스를 시작하기 전에 400도 미만까지 기다려야 합니다.
3. 몰리브덴-란타늄 합금은 여전히 실온에서 상대적으로 부서지기 쉽습니다. 취급 시 충격과 강제 굽힘을 피하십시오. 국부적인 집중 하중을 피하기 위해 원료를 고르게 배치하십시오.
4. 와이어의 변형 및 균열을 정기적으로 검사하고 손실 임계값에 도달하면 제때에 교체하여 분말이 떨어져 노 본체를 손상시키는 것을 방지합니다.
담당자 : 트레이시
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